氮肥生產中,脫硫工段是一個重要的凈化工序,而硫泡沫的分離回收則是脫硫工段的重要組成部分。硫泡沫分離得好,對脫硫系統的穩定運行、降低車間成本和減少環境污染都有著積極的推動和保證作用。硫泡沫是脫硫工段吸收H2S后的脫硫富液在再生過程中產生的一種副產物,呈泡沫狀,是一種液固混合物。固體主要為硫磺顆粒,一般采用過濾的方法將硫泡沫進行分離,清液返回系統重復使用,硫磺則作為副產品回收。

　　薄膜過濾技術對硫泡沫的分離是一種較好的方法,值得推廣和應用。它不僅簡化了流程,操作溫度較低(常溫),而且分離效果好,從根本上解決了硫泡沫分離問題,一體化薄膜過濾器在硫回收系統的應用,是硫回收工藝技術的重大改進。

　　一體化薄膜過濾器是整個過濾系統的核心設備,它主要由過濾元件、花板、清液腔、污液腔、筒體五個部分組成。

　　過濾元件是該過濾器的核心元件,由濾袋套在開滿小孔的圓管上組成。通過過濾元件將硫泡沫與清液分離。

　　花板上均勻開孔,用以固定過濾元件。筒體上部敞口,為清液腔,下部錐體部分為污液腔,中部為過濾段,花板布置在筒體上部約1/4處,將清液腔與過濾段分開。

　　液封槽的作用是在過濾時形成液封,反吹濾餅時反沖閥打開,過濾器與液封槽之間形成一定的位差,使得清液反流,濾餅從薄膜表面脫落。

　　脫水器是安裝在過濾器底部,利用氣壓原理,通入壓縮空氣,進一步脫出濾餅中的水分。

　　一體化薄膜過濾器選與傳統轉鼓過濾機相比,具有以下特點：

　　過濾精度高,分離效果好;摩擦系數低,不堵塞;濾餅反沖容易所需時間短(10-20s),與過濾時間相比,幾乎可以忽略不計,可以看作連續過濾;濾袋清洗更換方便,壞一個換一個,經濟、省力;使用壽命長。

　　采用薄膜過濾器后,硫泡沫中99%硫磺顆粒被分離出來,脫硫液中的懸浮硫含量大為降低,脫硫系統恢復正常運行,生硫產量比以前提高一倍多,效果非常明顯。